资讯分类
008
008
发布时间 : 2020-08-06 16:27:17
008
查看详情
008
紧固件行业深陷“低、小、散” 泥潭292
紧固件行业深陷“低、小、散” 泥潭292
作为中国紧固件的三大生产基地之一的温州,眼下也不得不面临“没饭吃”的窘境。众多小老板纷纷抱怨感慨:“生意惨淡,都快没法做”。无独有偶,就连国内综合实力较强的海盐隆达标准件厂都感慨:“今年的市场行情,最直接的感受就是行业订单和利润的下降。价格战太激烈了。 2012,对工业品行业的很多企业而言是艰难的一年,世界经济低迷,国家宏观政策收紧,竞争压力加大,成本上升、价格下降、资金链紧缺更是成为年度符号。 作为工业品“关节”的紧固件行业自然逃脱不了市场的捉弄,这外表坚硬的螺丝、螺母同样正遭受前所未有的“紧张”,面临行业困惑。 虽说我国是紧固件第一制造大国,在海外市场驰骋几年并小有成就,然而随着欧美债务的不断冲击,外销疲软,使得国内订单下降,利润下滑,许多中小型紧固件企业停工停产,大型紧固件企业因行情持续疲软,不得不收缩部分市场。 而这一系列的问题都源于我国紧固件市场摆脱不了“低小散”的现状。国内紧固件行业依旧以微型企业居多且分散,其生产的产品附加值低、质量不稳定、市场竞争不强并低价倾销,而利润空间较大的高端紧固件产品基本还是依靠进口。 我国紧固件产品结构如下:高档产品占10%,中档产品占50%,低档产品占40%。随着工业化程度的越来越高,集中在中低端的中国紧固件产品自然缺乏竞争力,仅有的“杀手锏”无外乎价格,但质量频出问题之际,这种竞争优势却变成了将自己推向万丈深渊的那只手。 那么,是什么造成了紧固件市场的恶性循环? 虽说今年上半年紧固件的出口量达120.7万吨,金额达22.12亿美元,出口情况相对良好,但产能过剩、市场不规范、竞争力不强等缺陷越来越凸显。 据悉,目前我国紧固件产品寿命较短,一般只为国外同类产品寿命的30%-70%,所有企业生产出的产品都是“万能牌”,根本满足不了高端市场的需求。 然而在面对国内外经济不佳的大环境下,众多紧固件企业不做技术创新、管理升级,而是靠产品降价来在市场上拼死活,最后钱没赚到,整个行业却在“低小散”的恶性循环中越陷越深。 如果说此次欧美债务危机给紧固件带灾难,从另一方面而言是一次行业改良的机会,是企业间一场优胜劣汰的竞争。加速产业重组,淘汰落后产能,鼓励技术创新,重抓质量,严重打击倾销,打造完整的产业链,倒逼国内紧固件行业不得不做出改变。
查看详情
作为中国紧固件的三大生产基地之一的温州,眼下也不得不面临“没饭吃”的窘境。众多小老板纷纷抱怨感慨:“生意惨淡,都快没法做”。无独有偶,就连国内综合实力较强的海盐隆达标准件厂都感慨:“今年的市场行情,最直接的感受就是行业订单和利润的下降。价格战太激烈了。 2012,对工业品行业的很多企业而言是艰难的一年,世界经济低迷,国家宏观政策收紧,竞争压力加大,成本上升、价格下降、资金链紧缺更是成为年度符号。 作为工业品“关节”的紧固件行业自然逃脱不了市场的捉弄,这外表坚硬的螺丝、螺母同样正遭受前所未有的“紧张”,面临行业困惑。 虽说我国是紧固件第一制造大国,在海外市场驰骋几年并小有成就,然而随着欧美债务的不断冲击,外销疲软,使得国内订单下降,利润下滑,许多中小型紧固件企业停工停产,大型紧固件企业因行情持续疲软,不得不收缩部分市场。 而这一系列的问题都源于我国紧固件市场摆脱不了“低小散”的现状。国内紧固件行业依旧以微型企业居多且分散,其生产的产品附加值低、质量不稳定、市场竞争不强并低价倾销,而利润空间较大的高端紧固件产品基本还是依靠进口。 我国紧固件产品结构如下:高档产品占10%,中档产品占50%,低档产品占40%。随着工业化程度的越来越高,集中在中低端的中国紧固件产品自然缺乏竞争力,仅有的“杀手锏”无外乎价格,但质量频出问题之际,这种竞争优势却变成了将自己推向万丈深渊的那只手。 那么,是什么造成了紧固件市场的恶性循环? 虽说今年上半年紧固件的出口量达120.7万吨,金额达22.12亿美元,出口情况相对良好,但产能过剩、市场不规范、竞争力不强等缺陷越来越凸显。 据悉,目前我国紧固件产品寿命较短,一般只为国外同类产品寿命的30%-70%,所有企业生产出的产品都是“万能牌”,根本满足不了高端市场的需求。 然而在面对国内外经济不佳的大环境下,众多紧固件企业不做技术创新、管理升级,而是靠产品降价来在市场上拼死活,最后钱没赚到,整个行业却在“低小散”的恶性循环中越陷越深。 如果说此次欧美债务危机给紧固件带灾难,从另一方面而言是一次行业改良的机会,是企业间一场优胜劣汰的竞争。加速产业重组,淘汰落后产能,鼓励技术创新,重抓质量,严重打击倾销,打造完整的产业链,倒逼国内紧固件行业不得不做出改变。
我国紧固件产业的集群发展中将有所突破
我国紧固件产业的集群发展中将有所突破
目前,我国紧固件产业调整步伐加快,从片面追求产值产量,向提高品质和品牌效应上的转变,从片面追求大而全,向专、精、特的方向转变,从生产型向生产服务型转变,使紧固件产业的集中度明显凸现出来。初步形成了长三角洲、珠江三角洲及环渤海湾三大紧固件产业集聚区,建成了嘉兴、宁波、温州、东莞、河北邢台、永年等若干个紧固件产业基地。这些区域紧固件企业占全国的75%以上,涌现出了如浙江晋亿实业股份有限公司、江苏常熟标准件厂、上海标五高强度紧固件有限公司为代表,销售收入超十亿元的龙头企业和年销收入超亿元的200家重点企业。这些企业年销售收入达350多亿元,占全国销售收入的53%以上,全行业规模以上的企业有4000多家,占全国紧固件销售收入的85%,全国年出口创汇达千万美元以上企业达40多家,占全国出口创汇的60%以上。 进入二十一世纪,市场竞争进一步加剧,为了保持紧固件行业持续稳定地发展,我们提出了“在发展中调整,在调整中提升”的新思路,坚持以市场结构、产品结构调整为抓手,推进企业重组和产业集聚,促进全行业经济增长方式的转变。经过过去的不断努力,我国紧固件产业保持着稳健的增长,产业调整步伐加快,重组和产业集中有新的突破,其主要体现在三方面: 产业集中度初步显现成效 目前,我国紧固件产业调整步伐加快,从片面追求产值产量,向提高品质和品牌效应上的转变,从片面追求大而全,向专、精、特的方向转变,从生产型向生产服务型转变,使紧固件产业的集中度明显凸现出来。初步形成了长三角洲、珠江三角洲及环渤海湾三大紧固件产业集聚区,建成了嘉兴、宁波、温州、东莞、河北邢台、永年等若干个紧固件产业基地。这些区域紧固件企业占全国的75%以上,涌现出了如浙江晋亿实业股份有限公司、江苏常熟标准件厂、上海标五高强度紧固件有限公司为代表,销售收入超十亿元的龙头企业和年销收入超亿元的200家重点企业。这些企业年销售收入达350多亿元,占全国销售收入的53%以上,全行业规模以上的企业有4000多家,占全国紧固件销售收入的85%,全国年出口创汇达千万美元以上企业达40多家,占全国出口创汇的60%以上。 龙头企业发挥主导作用 龙头企业的发展发挥着越来越强的主导作用,从而产业集中度有较大提升。其中龙头企业和超亿元企业占52%,规模以上企业占33%,其他企业占15%。企业在技术创新方面也加快了步伐,形成一批各具特色的精、特、专企业,其中高强度专用紧固件占15%,热处理产品占60%,其他产品占40%。坚持走创新之路,提升全行业装备和技术工艺水平不仅要加快现代信息技术和传统产业的结合,学习国外先进技术和经验,还要跨出国门走向世界。 随着国内外市场竞争进一步加剧,必然推进企业向外发展,企业分别到国外投资,除了一些传统的出口贸易市场,不少企业已将目光投向新兴国家,常熟标准件厂、宁波金鼎紧固件等10多家企业纷纷开拓匈牙利、马来西亚、印度尼西亚国外市场。 企业重组有新突破 随着行业内企业分别到国外投资外,也推动企业重组,如浙江友力紧固件有限公司和上海哈迪威贸易公司;浙江瑞安标准件有限公司和重庆二公司;上海集优机械股份有限公司和上海高强度螺栓厂上海市紧固件和焊接材料技术研究所;深圳航空标准件有限公司和上海卓越汽车零部件有限公司。这种优势联合,企业重组能迅速聚集两企业的发展优势形成新的合力,推动企业的快速发展,同时又能提升产业集中度。对于目前紧固件行业面临产能过剩矛盾的加剧这一现实,企业重组能最大限度实现生产要素和资源优化的配置,实现产业链纵向整合的目的。(来源:紧固件网)
查看详情
目前,我国紧固件产业调整步伐加快,从片面追求产值产量,向提高品质和品牌效应上的转变,从片面追求大而全,向专、精、特的方向转变,从生产型向生产服务型转变,使紧固件产业的集中度明显凸现出来。初步形成了长三角洲、珠江三角洲及环渤海湾三大紧固件产业集聚区,建成了嘉兴、宁波、温州、东莞、河北邢台、永年等若干个紧固件产业基地。这些区域紧固件企业占全国的75%以上,涌现出了如浙江晋亿实业股份有限公司、江苏常熟标准件厂、上海标五高强度紧固件有限公司为代表,销售收入超十亿元的龙头企业和年销收入超亿元的200家重点企业。这些企业年销售收入达350多亿元,占全国销售收入的53%以上,全行业规模以上的企业有4000多家,占全国紧固件销售收入的85%,全国年出口创汇达千万美元以上企业达40多家,占全国出口创汇的60%以上。 进入二十一世纪,市场竞争进一步加剧,为了保持紧固件行业持续稳定地发展,我们提出了“在发展中调整,在调整中提升”的新思路,坚持以市场结构、产品结构调整为抓手,推进企业重组和产业集聚,促进全行业经济增长方式的转变。经过过去的不断努力,我国紧固件产业保持着稳健的增长,产业调整步伐加快,重组和产业集中有新的突破,其主要体现在三方面: 产业集中度初步显现成效 目前,我国紧固件产业调整步伐加快,从片面追求产值产量,向提高品质和品牌效应上的转变,从片面追求大而全,向专、精、特的方向转变,从生产型向生产服务型转变,使紧固件产业的集中度明显凸现出来。初步形成了长三角洲、珠江三角洲及环渤海湾三大紧固件产业集聚区,建成了嘉兴、宁波、温州、东莞、河北邢台、永年等若干个紧固件产业基地。这些区域紧固件企业占全国的75%以上,涌现出了如浙江晋亿实业股份有限公司、江苏常熟标准件厂、上海标五高强度紧固件有限公司为代表,销售收入超十亿元的龙头企业和年销收入超亿元的200家重点企业。这些企业年销售收入达350多亿元,占全国销售收入的53%以上,全行业规模以上的企业有4000多家,占全国紧固件销售收入的85%,全国年出口创汇达千万美元以上企业达40多家,占全国出口创汇的60%以上。 龙头企业发挥主导作用 龙头企业的发展发挥着越来越强的主导作用,从而产业集中度有较大提升。其中龙头企业和超亿元企业占52%,规模以上企业占33%,其他企业占15%。企业在技术创新方面也加快了步伐,形成一批各具特色的精、特、专企业,其中高强度专用紧固件占15%,热处理产品占60%,其他产品占40%。坚持走创新之路,提升全行业装备和技术工艺水平不仅要加快现代信息技术和传统产业的结合,学习国外先进技术和经验,还要跨出国门走向世界。 随着国内外市场竞争进一步加剧,必然推进企业向外发展,企业分别到国外投资,除了一些传统的出口贸易市场,不少企业已将目光投向新兴国家,常熟标准件厂、宁波金鼎紧固件等10多家企业纷纷开拓匈牙利、马来西亚、印度尼西亚国外市场。 企业重组有新突破 随着行业内企业分别到国外投资外,也推动企业重组,如浙江友力紧固件有限公司和上海哈迪威贸易公司;浙江瑞安标准件有限公司和重庆二公司;上海集优机械股份有限公司和上海高强度螺栓厂上海市紧固件和焊接材料技术研究所;深圳航空标准件有限公司和上海卓越汽车零部件有限公司。这种优势联合,企业重组能迅速聚集两企业的发展优势形成新的合力,推动企业的快速发展,同时又能提升产业集中度。对于目前紧固件行业面临产能过剩矛盾的加剧这一现实,企业重组能最大限度实现生产要素和资源优化的配置,实现产业链纵向整合的目的。(来源:紧固件网)
阿根廷2012年汽车销量同比下滑6.1%
阿根廷2012年汽车销量同比下滑6.1%
发布时间 : 2015-05-28 09:00:00
据阿根廷汽车制造商协会ADEFA统计的数据,2012年,阿根廷汽车销量累计达到83.0万辆,同比下滑6.1%。虽然2012年全年销量同比下滑,但 12月阿根廷汽车销量较2011年同期增长了6.6%,达到88323辆,而2012年3~11月,阿根廷单月汽车销量均处于下跌趋势。 2012年,阿根廷汽车产量累计达到76.4万辆,同比下跌7.8%;12月汽车产量同比增长16.4%至61023辆,2011年同期为52412辆。 2012年,阿根廷汽车累计出口量达到41.3万辆,同比下跌18.4%;12月汽车出口量为39705辆,同比增长11.6%。
查看详情
据阿根廷汽车制造商协会ADEFA统计的数据,2012年,阿根廷汽车销量累计达到83.0万辆,同比下滑6.1%。虽然2012年全年销量同比下滑,但 12月阿根廷汽车销量较2011年同期增长了6.6%,达到88323辆,而2012年3~11月,阿根廷单月汽车销量均处于下跌趋势。 2012年,阿根廷汽车产量累计达到76.4万辆,同比下跌7.8%;12月汽车产量同比增长16.4%至61023辆,2011年同期为52412辆。 2012年,阿根廷汽车累计出口量达到41.3万辆,同比下跌18.4%;12月汽车出口量为39705辆,同比增长11.6%。
集群发展将对我国紧固件产业发展有所推动
集群发展将对我国紧固件产业发展有所推动
近年来,我国紧固件行业结构经历巨大的调整,转型与升级成为了行业的主旋律。加上,目前国家投入大量资金进行轨道和风电建设,投身于高强度的中国紧固件企业越来越多,市场竞争力日益激烈。 目前,我国紧固件产业调整步伐加快,从片面追求产值产量,向提高品质和品牌效应上的转变,从片面追求大而全,向专、精、特的方向转变,从生产型向生产服务型转变,使紧固件产业的集中度明显凸现出来。初步形成了长三角洲、珠江三角洲及环渤海湾三大紧固件产业集聚区,建成了嘉兴、宁波、温州、东莞、河北邢台、永年等若干个紧固件产业基地。这些区域紧固件企业占全国的75%以上,涌现出了如浙江晋亿实业股份有限公司、江苏常熟标准件厂、上海标五高强度紧固件有限公司为代表,销售收入超十亿元的龙头企业和年销收入超亿元的200家重点企业。这些企业年销售收入达350多亿元,占全国销售收入的53%以上,全行业规模以上的企业有4000多家,占全国紧固件销售收入的85%,全国年出口创汇达千万美元以上企业达40多家,占全国出口创汇的60%以上。 进入二十一世纪,市场竞争进一步加剧,为了保持紧固件行业持续稳定地发展,我们提出了“在发展中调整,在调整中提升”的新思路,坚持以市场结构、产品结构调整为抓手,推进企业重组和产业集聚,促进全行业经济增长方式的转变。经过过去的不断努力,我国紧固件产业保持着稳健的增长,产业调整步伐加快,重组和产业集中有新的突破,其主要体现在三方面: 产业集中度初步显现成效 目前,我国紧固件产业调整步伐加快,从片面追求产值产量,向提高品质和品牌效应上的转变,从片面追求大而全,向专、精、特的方向转变,从生产型向生产服务型转变,使紧固件产业的集中度明显凸现出来。初步形成了长三角洲、珠江三角洲及环渤海湾三大紧固件产业集聚区,建成了嘉兴、宁波、温州、东莞、河北邢台、永年等若干个紧固件产业基地。这些区域紧固件企业占全国的75%以上,涌现出了如浙江晋亿实业股份有限公司、江苏常熟标准件厂、上海标五高强度紧固件有限公司为代表,销售收入超十亿元的龙头企业和年销收入超亿元的200家重点企业。这些企业年销售收入达350多亿元,占全国销售收入的53%以上,全行业规模以上的企业有4000多家,占全国紧固件销售收入的85%,全国年出口创汇达千万美元以上企业达40多家,占全国出口创汇的60%以上。 龙头企业发挥主导作用 龙头企业的发展发挥着越来越强的主导作用,从而产业集中度有较大提升。其中龙头企业和超亿元企业占52%,规模以上企业占33%,其他企业占15%。企业在技术创新方面也加快了步伐,形成一批各具特色的精、特、专企业,其中高强度专用紧固件占15%,热处理产品占60%,其他产品占40%。坚持走创新之路,提升全行业装备和技术工艺水平不仅要加快现代信息技术和传统产业的结合,学习国外先进技术和经验,还要跨出国门走向世界。 随着国内外市场竞争进一步加剧,必然推进企业向外发展,企业分别到国外投资,除了一些传统的出口贸易市场,不少企业已将目光投向新兴国家,常熟标准件厂、宁波金鼎紧固件等10多家企业纷纷开拓匈牙利、马来西亚、印度尼西亚国外市场。 企业重组有新突破 随着行业内企业分别到国外投资外,也推动企业重组,如浙江友力紧固件有限公司和上海哈迪威贸易公司;浙江瑞安标准件有限公司和重庆二公司;上海集优机械股份有限公司和上海高强度螺栓厂上海市紧固件和焊接材料技术研究所;深圳航空标准件有限公司和上海卓越汽车零部件有限公司。这种优势联合,企业重组能迅速聚集两企业的发展优势形成新的合力,推动企业的快速发展,同时又能提升产业集中度。对于目前紧固件行业面临产能过剩矛盾的加剧这一现实,企业重组能最大限度实现生产要素和资源优化的配置,实现产业链纵向整合的目的。
查看详情
近年来,我国紧固件行业结构经历巨大的调整,转型与升级成为了行业的主旋律。加上,目前国家投入大量资金进行轨道和风电建设,投身于高强度的中国紧固件企业越来越多,市场竞争力日益激烈。 目前,我国紧固件产业调整步伐加快,从片面追求产值产量,向提高品质和品牌效应上的转变,从片面追求大而全,向专、精、特的方向转变,从生产型向生产服务型转变,使紧固件产业的集中度明显凸现出来。初步形成了长三角洲、珠江三角洲及环渤海湾三大紧固件产业集聚区,建成了嘉兴、宁波、温州、东莞、河北邢台、永年等若干个紧固件产业基地。这些区域紧固件企业占全国的75%以上,涌现出了如浙江晋亿实业股份有限公司、江苏常熟标准件厂、上海标五高强度紧固件有限公司为代表,销售收入超十亿元的龙头企业和年销收入超亿元的200家重点企业。这些企业年销售收入达350多亿元,占全国销售收入的53%以上,全行业规模以上的企业有4000多家,占全国紧固件销售收入的85%,全国年出口创汇达千万美元以上企业达40多家,占全国出口创汇的60%以上。 进入二十一世纪,市场竞争进一步加剧,为了保持紧固件行业持续稳定地发展,我们提出了“在发展中调整,在调整中提升”的新思路,坚持以市场结构、产品结构调整为抓手,推进企业重组和产业集聚,促进全行业经济增长方式的转变。经过过去的不断努力,我国紧固件产业保持着稳健的增长,产业调整步伐加快,重组和产业集中有新的突破,其主要体现在三方面: 产业集中度初步显现成效 目前,我国紧固件产业调整步伐加快,从片面追求产值产量,向提高品质和品牌效应上的转变,从片面追求大而全,向专、精、特的方向转变,从生产型向生产服务型转变,使紧固件产业的集中度明显凸现出来。初步形成了长三角洲、珠江三角洲及环渤海湾三大紧固件产业集聚区,建成了嘉兴、宁波、温州、东莞、河北邢台、永年等若干个紧固件产业基地。这些区域紧固件企业占全国的75%以上,涌现出了如浙江晋亿实业股份有限公司、江苏常熟标准件厂、上海标五高强度紧固件有限公司为代表,销售收入超十亿元的龙头企业和年销收入超亿元的200家重点企业。这些企业年销售收入达350多亿元,占全国销售收入的53%以上,全行业规模以上的企业有4000多家,占全国紧固件销售收入的85%,全国年出口创汇达千万美元以上企业达40多家,占全国出口创汇的60%以上。 龙头企业发挥主导作用 龙头企业的发展发挥着越来越强的主导作用,从而产业集中度有较大提升。其中龙头企业和超亿元企业占52%,规模以上企业占33%,其他企业占15%。企业在技术创新方面也加快了步伐,形成一批各具特色的精、特、专企业,其中高强度专用紧固件占15%,热处理产品占60%,其他产品占40%。坚持走创新之路,提升全行业装备和技术工艺水平不仅要加快现代信息技术和传统产业的结合,学习国外先进技术和经验,还要跨出国门走向世界。 随着国内外市场竞争进一步加剧,必然推进企业向外发展,企业分别到国外投资,除了一些传统的出口贸易市场,不少企业已将目光投向新兴国家,常熟标准件厂、宁波金鼎紧固件等10多家企业纷纷开拓匈牙利、马来西亚、印度尼西亚国外市场。 企业重组有新突破 随着行业内企业分别到国外投资外,也推动企业重组,如浙江友力紧固件有限公司和上海哈迪威贸易公司;浙江瑞安标准件有限公司和重庆二公司;上海集优机械股份有限公司和上海高强度螺栓厂上海市紧固件和焊接材料技术研究所;深圳航空标准件有限公司和上海卓越汽车零部件有限公司。这种优势联合,企业重组能迅速聚集两企业的发展优势形成新的合力,推动企业的快速发展,同时又能提升产业集中度。对于目前紧固件行业面临产能过剩矛盾的加剧这一现实,企业重组能最大限度实现生产要素和资源优化的配置,实现产业链纵向整合的目的。
上一页
1
2

首页二维码

发布时间:2020-05-27 00:00:00
搜索

Copyright © 2020 上海浦东新区东海标准件有限公司 All right reserved